Upami ngahasilkeun bubuk cuci sareng mortir garing, milih viskositas sydroxmropypropy asam metsillcellule (HPMC) pikeun kinerja produk. Salaku aditif kimia penting, HPMC ngagaduhan fungsi greening, ingetan cai, sareng damel.
1. Peran HPMC dina bubuk parut sareng mortir garing
Pangebaran: HPMC tiasa épéktip nambahan bubuk sampah pengancul sareng mortir pikeun mastikeun karyawan sareng adhesion salami konstruksi.
Negawance cai: HPMC parantos kéngingkeun ingetan cai anu saé sareng tiasa ngirangan kaleungitan cai gancang, kuya ngalegaan waktos bubuk ampul-bubuk sareng mortir, anu dikaluarkeun pikeun ningkatkeun kakuatan terakhir.
Stabilitas: HPMC tiasa nyegah stratifikasi sareng sékretation garing mortir sareng bubuk Dilinty salami neundeun sareng ngajaga iragasi campuran.
Karangan: Ku ningkatkeun sipat-sipat-sipat ageologis, HPMC tiasa ningkatkeun keramatan produk, heatus nalika langkung ubah sareng ngirangan konstruksi.
2. Faktor mangaruhan pilihan viskoze HPMC
Nalika milih visualitas HPMC, faktor konci di handap ieu kedah diperhatoskeun:
Jenis Produk sareng Aplikasi: Busuk putty Salaku conto, Wall Slinty Ngalemahan ngabutuhkeun idis anu langkung luhur pikeun gantung anu langkung saé, nalika skala lantai tiasa meryogikeun viskositas langkung saé.
Metodeu konstruksi: Metékan konstruksi anu béda ngagaduhan syarat anu béda pikeun viséh verta. Aplikasi manual sacara umum butuh idéntik anu langkung luhur, nalika nyemprot mékanis peryogi upami viskositas sareng mastikeun pikeun mastikeun konstruksi lemes.
Kaayaan Lingkungan: Suhu ambien sareng kalembaban, tiasa mangaruhan kinerja HPMC. Dina kaayaan suhu anu luhur, milih ngajual jual anu langkung luhur hpmc tiasa langkung saé, sedengkeun di lingkungan asuran anu luhur, kualitas kisaran anu langkung saé, tiasa ningkatkeun konstruksi.
Sistem rumus: bahan sanés kalebet dina rumus cutty sareng mencét garing ogé tiasa mangaruhan seléksi hpmc. Contona, ayana panci sanés, pengeusi atanapi aditif tiasa meryogikeun viskastiwa HPMC janten disaluyukeun pikeun ngahontal kasaimbangan.
3. Pilihan kriteria pikeun viskreife HPMC
Viskectiin hpmc umumna diungkabkeun dina mpa · s (plillipal). Ieu mangrupikeun kritéria pilihan hpmc anu umum:
Bubuk putty:
Tembok pirus pirus: hpmc sareng 150,000-200,000 mpa · mobih kanggo operasi manual sareng syarat gantung anu langkung luhur.
Bubuk cutty lantai: HPMC sareng 50,000-100,000 MPA ·
Sports garing:
Masulry: HPMC sareng 30.000-60,000 MPA · PPA ·.
Plastering mortir: HPMC sareng 75,000.000 MPA ▪ tiasa ningkat konsési sareng cocog pikeun aplikasi manual.
Tuleut Tile: HPMC sareng 100.000-150,000 MPA · S
Tujuan khusus, sapertos mortir diri sareng ngalereskeun mortir, legas
IV. Rekomendasi praktis pikeun pilihan viski
Dina prosés produksi saleresna, reksekat di handap ieu kedah dituturkeun nalika milih viscreations HPMC:
Verifikasi ékspérimén: Sateuacan produksi massa, eksperimen skala leutik dilaksanakeun pikeun pariksa pangaruh viskreose HPMC dina prestasi produk. Kalebet parameter kinerja Konci sapertos konstruksi, ingetan cai, sareng harding hare gancang.
Somomendasi supléser: Komentar réspon téknis tina démoal HPMC pikeun inpormasi anu lengkep sareng saran ngeunaan produk. Aranjeunna biasana tiasa nyayogikeun conto HPMC kalayan koris béda pikeun nguji.
Pangaluyuan sareng optimasi: Numutkeun pangaruh pamakean anu saleresna, visualitas HPMC teras éléktip pikeun ngaoptimalkeun pagelaran produk. Dina mangsa prosés aplikasi, pamilihan HPMc mangrupikeun dina waktu ningalikeun parobahan sareng parobahan lingkungan.
V. nguji sareng kadali kualitas viska hpmc
Saatos milih HPMC sareng visku anu cocog, kontrol kualitas ogé,
Tekad vistrin: rutin nguji viskripsi solusi HPMC nganggo kéjualan standar (sapertos Bordicrew Compoxeld) pikeun mastikeun yén éta nyumponan sarat spésifikasi.
Ujian detaan cai: nguji cai ingetan cai putusan
Tés konstruksi: Nguji para karawak produk dina konstruksi saleresna pikeun mastikeun yén pangaruh panyebaran HPMC henteu mangaruhan operasi.
Milih HPMC sareng viskositas anu hadé pikeun ngahasilkeun bubuk pemberakan kungkapan tinggi sareng mortir garing. Gumantung kana pamakean produk, metoda konstruksi, kaayaan lingkungan sareng sistem formasi, HPMC kalayan Korcositas anu béda kedah dipilih pikeun nyumponan kabutuhan khusus. Ngangkah verifikasi konseksén, saran supporter, optimasi pangaluyukeun sareng kadali kualitas, éta tiasa mastikeun yén produk akhir ngagaduhan stabilitas pasar anu saé produk.
Waktu Post: Feb-17-2025