Upami ngahasilkeun bubuk cular garing, pilihan vacrodi sareng métrous hértrocloprillully (HPMC) mangrupikeun fitur-konstruksi.
1. Pasipatan dasar HPMC
HPMC mangrupikeun aditif penting dina bubuk putusan sareng mortir garing, kalayan ingetan cai saé, langkung kandel sareng stabilitas. Viskiéntahan HPMC gumantung kana beurat molekular sareng tingkat penggantian, sareng unit visarias biasana MPA.S (detik (Hillipascal (Hillipascal).
2. Pentingna pilihan viskious
Tangan cai: HPMC kalayan kapungkur anu luhur biasana ngagaduhan tanaga cai langkung saé, anu sacara épéktip nyegah cai garing, mastikeun ribut.
Pangandelan: HPMC kalayan viskositas anu langkung luhur tiasa nyayogikeun pangaruh anu langkung saé, ningkatkeun vilmi sareng nambihan campuran kasebut, nyegah ukuran tagging, sareng ningkatkeun koméla nangtung.
Fitur sareng konstruksi: Viscative anu pantes ngabantosan campuran sacara saé diperkirakeun sareng ngagaduhan flualitas anu saé, mastikeun aplikasi sareng terangkeun salami konstruksi.
3. Pertimbangan khusus pikeun pilihan viskious
Lingkungan Konsepsi: Dina suhu luhur sareng kuburan asor anu langkung rendah, éta disarankeun pikeun milih HPMC sareng visistif kuat pikeun mastikeun ingetan cai anu hadé; Dina suhu low sareng agén asin asin, HPMc kalayan viskosisi anu langkung handap tiasa dipilih pikeun mastikeun fogheritas sareng opermabilitas.
Jenis substrat: Substrat anu béda ngagaduhan sarat anu béda pikeun bubuk putry sareng mortir garing. Pikeun substrat sareng nyerep cai anu kuat, sapertos témbok brick sareng témbok semré, disarankeun pikeun milih HPMC kalayan vistifat cai; Pikeun substrat sareng nyerep cai lemah, sapertos papan Gypsum sareng témbok beton, HPMC kalayan vistiaran sedeng tiasa dipilih.
Kecegting pangwangunan: nalika lapisan kandel ditarapkeun, kualitas kualitas luhur HPMC tiasa nyegah retakan sareng nyusahkeun salami panginingan; Nalika lapisan ipis dilarapkeun, sedeng sareng biasa rendah HPMC tiasa ningkatkeun efisi konstruksi sareng dataran permukaan.
Prosés konstruksi: Aplikasi manual sareng nyemprot mesin ngagaduhan syarat anu béda pikeun viskatisme HPMC. Nalika diterapkeun sacara manual, visekener sedeng tiasa ningkatkeun operasional; Nalika disemprot ku mesin, HPMC kalayan viskositas handap tiasa mastikeun operasi lemes.
4. Saran khusus pikeun pilihan viskious
Tembok témbok dealer: HPMC kalayan visual sareng visualitas 20,000,000,000 MPA biasana dipilih. Bubuk cutty ieu peryogi ingetan cai anu hadé sareng sipat parobihan pikeun ningkatkeun kerja sareng kualitas permukaan.
Bubuk témbok témbok éksternal: HPMC kalayan vertual 100,000-200,000 MPA.S biasana dipilih. Bubuk dicur dina bubuk éksternal peryogi ingestan cai anu langkung ageung sareng résistansi retakan pikeun ngitung parobahan dina lingkungan luar.
Diburan, HPMC nganggo viscosities anu dipilih ku kagunaan khusus. Sacara umum, peminat garuppestiones, tingkat lapangan, sareng sajabana HPMC kalayan visuent luhur (75,000,000 lembur).
5. Verifikasi ékspérimén pilihan
Dina produksi nyata, perlu pikeun pariksa pangaruh HPMC kalayan jinis kocoktrositas anu béda dina pervara kerut sareng daun garing ngalangkungan ékspérimén. Kisisaran HPMC anu paling cocog tiasa dipendakan ku nyaluyukeun viskiunitas sareng bangwing HPMC, nguji ingon ingon-ingon cai, anti sareng kakuatan campuran.
Pilihan fiskinative HPMC saatos kaharti faktor faktor sapertos ingorakan cai, thickening cai, tanggés sareng substrat. Ngaliwatan ékspérimén ilmiah sareng pilihan terpaat, prestasi produk sareng konstruksi bubuk dicancul sareng mortir garing ieu tiasa ningkat. Pikeun skenario aplikasi sareng kaayaan konstruksi, penting pisan pikeun milih HPMC sareng verifikasi anu leres pikeun mastikeun stabilitas produk sareng kepuasan pangguna.
Waktu Post: Feb-17-2025